高速磨削对广西桂北一机7130磨床的要求：1)砂轮驱动电动机的功率要相应加大，比普通磨削加大40％~100％。驱动电动机的功率相应加大，有关电气元件的容量也应相应增大。2)广西桂北一机7130平面磨床正确选择砂轮主轴与轴承的间隙。由于砂轮的转速提高后，主轴与轴承之间的摩擦加剧，温度也升高，易出现因热膨胀而造成“咬死"现象，因此广西桂北一机M7130磨床砂轮主轴与轴承的间隙要适当增大，以保证广西桂北一机M7130平面磨床在热平衡时的间隙合适；间隙也不能过大，一否则会影响砂轮主轴的回转精度，间隙可适当增大至0.04~0.05mm。3)采用传动带卸荷装置。当桂北一机7130磨床传动带拉紧时，不致影响主轴间隙的大小，保证桂北一机7M130平面磨床主轴的回转中心不受影响。传动带卸荷装置要精确，避免其回转时可能产生的振动，从而影响加工面的表面质量。
4)强化广西桂北一机磨床M7130主轴的润滑系统，选用粘度较小的2~3号**主轴油，或采用10％的22号汽轮机油加90％的无水煤油。需要能采用循环冷却润滑系统。5)由于高速磨削的磨削区温度高，因此冷却系统要相应改进。加大磨削液的压力和流量，能有效地防止工件烧伤，还可以加强对砂轮的冲洗，一般外圆磨床采用流量为25L/min、扬程为3m的切削液泵，高速磨削时可改为流量为45L/min、扬程为5.5m的切削液泵；采用带空气挡板的冷却喷嘴(见图7)，克服高速气流的影响，将磨削液射人磨削区域；增加磨削液箱的容量，降低磨削液的温度；对磨削液进行过滤，采用磁过滤系统，能采用纸过滤系统，确保磨削液的清洁；机床应具有防磨削液飞溅装置，采用全封闭结构。